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优质树脂砂生产线

如何选购树脂砂生产线设备
因为国际和海内对铸件需求的增加,我国锻造机械产品也不断进级,树脂砂出产线设备的锻造工艺具有铸件表面质量好、尺寸精度高、废品率低,合用范围广等长处。
选择树脂砂出产线设备时,不但要考虑企业的实际情况,更应考虑设备的运行本钱,主要应考虑以下几条:
1、要考虑树脂砂出产线设备的可靠性及其维护费
树脂砂出产线设备出产厂家的加工手段、装配水平及设备配置水平决定了其出产出设备的可靠性,假如设备的可靠性差,设备泛起故障的概率就大,更换树脂砂出产线设备零部件的次数就增加,设备的利用率就降低了,这样,不但增加了维修工人的工作量,增大设备的维护费,而且还降低了出产效率,增加了出产本钱。
2、要正视选择树脂砂出产线设备除尘设备的选择
在选择树脂砂出产线设备时,大多数企业往往比较注重混砂设备和再生设备的质量,而忽略了除尘设备的质量。实在,除尘设备的好坏,直接影响着树脂砂出产线设备再生砂的质量和本钱,假如除尘设备的除尘效果不好,不但影响着工作环境、污染空气,更重要的是影响着再生砂的微粉含量,其直接结果是导致混砂时因为树脂加入量的增加而加大出产本钱。
3、要考虑树脂砂出产线设备的能源消耗
在知足工艺要求的条件下,尽量减少装机容量,避免大马拉小车现象,充分利用固有资源,减少不必要的源铺张,实现设备利用满负荷化和能源利用最大化,增加企业效益和社会效益树脂砂出产工艺先容树脂砂。
砂处理设备出产工艺制定的公道与否,直接影响着铸件的成品率、铸件质量和铸造本钱,在制定树脂砂出产工艺时,主要应确定好以下几项:
1.确定合适的树脂砂锻造工艺参数
(1)确定合适的树脂砂砂铁比
自硬树脂砂因为其强度高、固化后起模、分型面平整,因此其吃砂量比粘土砂的要小,但树脂砂砂铁比也有一定要求。假如锻造砂铁比太高,出产过程中既铺张树脂和固化剂又会产生较大的树脂砂废砂块,使再气愤但愿负担加重,脱膜率降低,LOI值升高,铸件产气愤孔的可能性增大;假如树脂砂砂铁比太低,浇注时轻易产生跑火,铸件轻易产生变形。
(2)确定合适的树脂砂终强度
一般地,树脂砂混制好后,经由24小时左右的自行硬化,便可达到最高强度即终强度。因为各企业的出产条件和出产规模不同,造成从造型到浇注之间的时间距离不一定超过24小时,因此树脂砂终强度的确定应因企业而定。同时,在树脂砂出产中还要克服两方面的倾向:一方面为保证质量而盲目进步强度,使树脂砂锻造本钱进步,造成铺张;另一方面就是为保树脂砂本钱而压低强度,结果造成质量不稳、波动范围大,使铸件质量受原材料和操纵者的影响较大。
3)确定合适的树脂砂造型工艺
树脂砂铸件成品率的高低,直接影响着锻造本钱,合适的树脂砂造型工艺不但能够保证铸件质量,更能够降低锻造本钱,减少铸件废品防爆率。在确定树脂砂造型工艺时,尽量制作专用砂箱、箱壁多留气孔,模型做实样、采用模板造型,浇注系统采用陶瓷管、内浇口采取多而分散,涂料涂刷平均、不漏涂,多设出气冒口、保证树脂砂型芯排气顺畅。
2、确定合适的树脂砂再生砂LOI值
LOI 值即灼烧减量是衡量树脂砂再生砂的脱膜率的重要指标,也是与型砂的发气量及铸件产气愤孔类缺陷密切相关的指标,铸铁件一般采用呋喃树脂砂出产,实践证实LOI值控制在3%左右完全可以知足出产要求,而有的企业要求将LOI值控制在2.5%以下,要达到这一目的,就必需再增加设备、或增加树脂砂再生次数、或多补加新砂,这无疑会增加设备投资和再生本钱及原材料成磁性V型架本。

产品名称:优质树脂砂生产线
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